怎樣快速識別壓濾機的常見故障?
在使用壓濾機的時候,如果說因為使用不慎或設備本身存在問題,很容易引發一些壓濾機常見故障,如何快速識別這些故障,是每一位操作人員應該掌握的基本技能。本文從壓濾機沖擊現象、油溫問題以及壓力對液壓系統的影響這三個方面進行闡述。
一、壓濾機沖擊現象
在板框壓濾機運行的時候,液體壓力會出現立即升高,從而導致壓力達到峰值的情況,該壓力峰值是遠高于正常壓力的。壓力指示器是超過電接點壓力表的上限,起初被認為是壓力表現象。經過多次跟蹤,發現它發生在保壓狀態下,壓力值處于高于4至6MPa之間的高壓,并且是遠高于高壓的。在壓濾機的進料口和進料泵之間連接管上安裝一個普通的壓力表,在進料管上應該安裝一個閥門,多次打開和關閉閥門用于控制流量,并重新調節每個過濾器之間的工作壓力。
二、油溫
正常情況下,液壓油的溫度一般是要保持在10~65℃,太高的油溫會導致油液氣蒸化,出現水蒸氣,對機器里的原件會造成腐蝕;冷卻之后則會成為一些細小的顆粒,長時間的積累會造成顆粒匯聚成沉積物,很容易堵塞液壓系統里面的濾油器和液壓閥內的小孔,從而會造成液壓系統無法正常工作,同時在時間長了很容易出現一些小型管道破損情況。
三、壓力對液壓系統的影響
根據不同的板框介質及壓濾泵揚程來調整壓濾機使用壓力,在可以保證產品質量的前提下,選擇壓濾機的壓力要適當,并保護好各個液壓的原件。及時調整系統的工作壓力,每臺壓濾機的工作壓力超過更新后的使用工作壓力,這種情況實際上就是壓濾機在使用過程中,液壓元件出現破損而導致泄漏的主要原因。
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